Szczegóły Produktu:
|
Materiał: | Łączniki rur ze stali stopowej | Kształt: | okrągły |
---|---|---|---|
Połączenie: | Podrobiony | Rodzaj: | Reduktor |
Podanie: | Połącz rury, gaz, olej, wodę, przemysł | Obróbka powierzchniowa: | Cynkowanie ogniowe, olej, polski 180.320.420, piaskowanie, piaskowanie |
kolor: | lub w razie potrzeby, olej, można dostosować, czarny lub nie, czarny | ||
High Light: | Złączki do rur stalowych Inconel 600,Złączki do rur ze stali stopowej ANSI,Złączki do rur ze stali stopowej SCH10 |
Złączki rurowe ze stali stopowej Inconel 600 2 * 11/2 '' CONC.REDUKTOR ANSI B SCH10
Inconel 600 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest odporny na wiele różnych środowisk korozyjnych, wżerów i szczelin.Ten stop ze stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pełzanie w wysokich temperaturach.Ten stop niklu jest używany od temperatur kriogenicznych do długotrwałej eksploatacji w temperaturze 1200 ° F.Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu, który umożliwia utwardzanie starzeniowe, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.Dodatek niobu działa z molibdenem, usztywniając matrycę stopu i zapewniając wysoką wytrzymałość bez wzmacniającej obróbki cieplnej.Inne popularne stopy niklowo-chromowe są utwardzane wydzieleniowo poprzez dodatek aluminium i tytanu.Ten stop ze stali niklowej jest łatwy do wytworzenia i może być spawany w stanie wyżarzonym lub po utwardzeniu wydzieleniowym (starzeniowym).Jest on używany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.
Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło.Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając bardzo odpornym na utlenianie do 2200 ° F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach intensywnych cykli termicznych.Ten stop niklu charakteryzuje się dobrą wytrzymałością na wysokie temperatury i zachowuje plastyczność po długim okresie eksploatacji.Ma dobrą odporność na korozję wodną, wysoką wytrzymałość mechaniczną i jest łatwo formowany, obrabiany i spawany.Właściwości Inconel 601 sprawiają, że jest to materiał o szerokim zastosowaniu w dziedzinach takich jak obróbka cieplna, obróbka chemiczna, kontrola zanieczyszczeń, lotnictwo i wytwarzanie energii.Jednak nie zaleca się stosowania stopu 601 w środowiskach silnie redukujących zawartość siarki.
Inconel 600 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i wysoką temperaturę.Ten stop niklu został zaprojektowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000 ° F. Jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 pozwala na zachowanie znacznej odporności w warunkach redukujących, czyni go odpornym na korozję wieloma związkami organicznymi i nieorganicznymi, zapewnia mu doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych, a także zapewnia doskonałą odporność na działanie zasad rozwiązania.Typowe zastosowania tego stopu niklu obejmują przemysł chemiczny, celulozowo-papierniczy, lotnictwo, inżynierię jądrową i obróbkę cieplną.
· Arkusz
· Talerz
· Bar
· Pipe & Tube (spawane i bez szwu)
· Okucia (tj. Kołnierze, nasuwki, zaślepki, szyjki do przyspawania, połączenia zakładkowe, długie szyjki spawalnicze, spoiny kielichowe, kolanka, trójniki, króćce, powroty, zaślepki, krzyże, redukcje i złączki rurowe)
· Drut
· Odporne na szeroką gamę mediów korozyjnych.
· Praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chloru
· Niemagnetyczne
· Doskonałe właściwości mechaniczne
· Wysoka wytrzymałość i dobra spawalność w szerokim zakresie temperatur
Ni + Co | Cr | Fe | do | Mn | S | Si | Cu |
72,0 min | 14,0-17,0 | 6.0-10.0 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,015 maks | .50 maks | .50 maks |
· Przemysł chemiczny
· Lotnictwo
· Przemysł obróbki cieplnej
· Przemysł celulozowo-papierniczy
· Przetwórstwo spożywcze
· Inżynieria nuklearna
· Elementy turbin gazowych
Alloy 600 może być formowany na gorąco i na zimno przy użyciu typowych procesów.Obróbkę na gorąco należy wykonywać w temperaturze pomiędzy 1600 ° F a 2250 ° F, unikając jakiejkolwiek pracy w temperaturze pomiędzy 1200-1600 ° F, ponieważ ciągliwość spada w tym zakresie temperatur.Welding Alloy 600 można osiągnąć za pomocą spawania łukiem metalowym w osłonie, TIG i MIG.
Pipe Smls | Rura spawana | Tube Smls | Rura spawana | Arkusz / płyta | Bar | Kucie | Dopasowywanie | Drut |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Typowe właściwości rozciągające materiału wyżarzonego w temperaturze pokojowej
Formularz produktu | Stan: schorzenie | Rozciąganie (ksi) | 0,2% wydajności (ksi) | Wydłużenie (%) | Twardość (HRB) |
Rod & Bar | Ciągnione na zimno | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Rod & Bar | Wykończone na gorąco | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Tube & Pipe | Wykończone na gorąco | 75-100 | 25-50 | 35 * 55 | - |
Tube & Pipe | Ciągnione na zimno | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Maks |
Talerz | Walcowane na gorąco | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Arkusz | Ciągnione na zimno | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Maks |
Osoba kontaktowa: Ms.
Tel: 13524668060